Băng tải cho máy phun

Băng tải cho máy phun

Giới thiệu băng tải cho máy phun

Băng tải có thể nâng

Sự miêu tả

1. Dây chuyền băng tải (các đai ốc được nhúng sẵn để cố định đã được đặt bên trong)

2. Nâng chân máy di chuyển có thể điều chỉnh được (đã đặt sẵn các đai ốc và vít cần thiết để cố định)

3. Crossbeam (các miếng góc, đai ốc nhúng và vít cần thiết để cố định đã được đặt)

Các sự cố thường gặp và giải pháp cho dây chuyền băng tải

A. Băng tải chạy đơn phương tại một bộ phận nào đó của thiết bị

(1) Do khung vận chuyển bị uốn, hãy kiểm tra phần uốn và điều chỉnh độ thẳng và độ phẳng.

(2) Hướng chạy của các con lăn trước bộ phận lệch không vuông góc với hướng chạy của băng tải và cần được điều chỉnh.

(3) Có nhiều phần đính kèm trên con lăn hỗ trợ. Các dụng cụ nạo vét và các thiết bị làm sạch khác phải được lắp đặt kịp thời.

(4) Các con lăn vận chuyển kém cần được bảo dưỡng và bôi trơn.

(5) Nếu tâm của con lăn bị lệch hoặc có vật liệu dính vào nó, hãy điều chỉnh tâm con lăn, lắp một cái cạp và tháo các bộ phận gắn khối.

(6) Vị trí của thiết bị cấp liệu không phù hợp và vị trí của thiết bị cấp liệu cần được sửa chữa.

B. Phần cụ thể của băng tải chạy hết chiều dài của phần thân.

(1) Nếu khớp băng tải bị cong, cần sửa chữa khớp để cải thiện độ thẳng của thân băng tải gần khớp.

(2) Độ thẳng của bản thân băng tải không đủ, vì vậy hãy sử dụng con lăn định tâm tự động (một số độ thẳng nhỏ không đủ trong vòng quay tải trong một vài ngày).

Nó có thể tự hiệu chỉnh sau khi thích ứng. Trong một số trường hợp, nó cần được sửa chữa hoặc sửa chữa.) Nó được lắp đặt gần phía sau của bánh sau để vật liệu có thể được vận chuyển vào trung tâm.

C. Toàn bộ băng tải chạy tắt

(1) Nếu khung băng tải bị cong, cần kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng và độ phẳng của toàn bộ chiều dài của băng tải.

(2) Vị trí nạp nguyên liệu không đúng, tức là các khối nguyên liệu không đồng đều ở hai bên trái phải của băng tải, không cân bằng trọng lượng. Vị trí cho ăn nên được cải thiện.

(3) Đôi khi nó chạy chệch hướng, đôi khi nó không chạy chệch hướng. Nói chung, nó là do gió gây ra. Nên lắp kính chắn gió và con lăn trung tâm tự điều chỉnh.

(4) Nguyên nhân do rơi một bên của con lăn đỡ. Các con lăn bên trái và bên phải nên được điều chỉnh độ cao.

D. Băng tải chạy không đều (độ lệch không cố định)

Dây băng tải tương đối cứng và việc hình thành rãnh kém khi bắt đầu sử dụng có thể dẫn đến sai lệch. Nói chung, nó có thể được sử dụng sau một vài ngày; Nếu hiện tượng này vẫn còn sau thời gian dài sử dụng thì nên lắp con lăn định tâm tự động, thay băng tải khi không điều chỉnh được thời gian. ban nhạc.

E. Trầy xước, rách, bong tróc, mài mòn bất thường và các hiện tượng khác của cao su nắp trên.

(1) Do chiều dài của vách ngăn không đủ, chiều dài của vách ngăn cần được điều chỉnh và kéo dài cho đến khi vật liệu trên băng tải ổn định.

(2) Do mở vách ngăn không đúng cách. Độ mở của vách ngăn nên bằng 2/3 đến 3/4 chiều rộng của băng tải và hẹp hơn đối với vật liệu rời. Vách ngăn có dạng hình quạt (lỗ mở theo chiều chạy), có thể điều chỉnh kích thước lỗ mở.

(3) Khoảng cách giữa băng tải và vách ngăn không phù hợp. Đầu tiên, mặt của băng tải của vách ngăn tiếp xúc với băng tải, sau đó tăng khoảng từ từ đến vị trí thích hợp để giảm mài mòn của băng tải bởi vách ngăn.

(4) Vật liệu của vách ngăn không phù hợp. Chất liệu vách ngăn quá cứng, hoặc bạt bị bung ra khi băng tải cũ tiếp xúc trực tiếp với băng tải thì nên chọn loại vách ngăn cao su phù hợp.

(5) Hướng cấp liệu không phù hợp, tức là hướng vật liệu rơi xuống khác với hướng chạy của băng tải, do đó sinh ra lực bên làm cho băng tải bị lệch hoặc bị nặng hơn. Hướng của vật liệu nên được điều chỉnh.

(6) Góc và độ rơi của vật liệu không phù hợp. Cần giảm góc để vật liệu không bị dội lại trên băng tải. Khi độ rơi lớn và băng tải bị va đập mạnh cần có biện pháp giảm tốc độ cấp liệu.

(7) Tốc độ rơi của vật liệu không đúng. Do điều chỉnh không tốt tốc độ rơi của vật liệu và tốc độ của băng tải, vật liệu sẽ trượt ngay lập tức khi rơi trên băng tải. Do đó, khi lớp cao su của nắp bị mòn, hãy điều chỉnh tốc độ rơi. Tốc độ của vật liệu phù hợp với tốc độ của băng tải.

(8) Có thứ gì đó bị kẹt trên con lăn dưới, không quay hoặc không được điều chỉnh đúng cách và cao su của nắp trên bị mòn bất thường. Các phương pháp sau nên được áp dụng: lắp bộ vệ sinh, làm sạch băng tải, lắp ống bọc cao su trên trục quay, sửa chữa hoặc Thay thế trục quay.

F. Sự mài mòn nghiêm trọng của cao su gắn trên bề mặt không hoạt động

(1) Do tình trạng bề mặt kém của bộ làm việc và con lăn. Các con lăn và con lăn bị hư hỏng và có các bộ phận đính kèm và cần được sửa chữa. Nếu cần, hãy lắp một tấm vách ngăn để loại bỏ các phần đính kèm.

(2) Nếu bộ không tải quay kém, cần sửa chữa và bôi trơn.

(3) Con lăn tạo máng quá nghiêng. Nên điều chỉnh sao cho vuông góc với băng tải, sai số không quá 2 độ.

(4) Băng tải trượt trên con lăn truyền động. Kiểm tra xem độ căng có bình thường không và tăng độ căng thích hợp. Ngoài ra, để chống trơn trượt, con lăn truyền động được bọc cao su hoặc dùng con lăn có chốt để tăng góc quấn.

G. Hư hỏng cạnh của băng tải

(1) Cao su bên của băng tải là do ma sát quá mức hoặc uốn trên con lăn hoặc khung. Kiểm tra xem băng tải có bị chệch hướng hay không và sửa chữa nó.

(2) Con lăn có rãnh phía trước con lăn đầu quá gần hoặc quá cao so với con lăn đầu và vị trí của con lăn cần được điều chỉnh.

H. Băng tải kéo căng quá dài, nguyên nhân là do lực căng quá mức

(1) Giảm thiểu tải căng thẳng càng nhiều càng tốt;

(2) Sử dụng con lăn cao su hoặc tăng góc quấn để cải thiện hiệu quả truyền động và giảm lực căng.

(3) Làm cho máy chạy không tải quay tốt và giảm thiểu tải khi băng tải đang chạy

(4) Sử dụng tốc độ tương tự, nhưng giảm khối lượng giao hàng.

(5) Tăng tốc độ băng tải mà không làm thay đổi khối lượng vận chuyển;

Dòng băng tải thông thường

Sự miêu tả

1. Dây chuyền băng tải (các đai ốc được nhúng sẵn để cố định đã được đặt bên trong)

2. Nâng chân máy di chuyển có thể điều chỉnh được (đã đặt sẵn các đai ốc và miếng góc cần thiết để cố định)

3. Chùm chéo (các miếng góc và đai ốc nhúng cần thiết để cố định đã được đặt)

Các sự cố thường gặp và giải pháp cho dây chuyền băng tải

A. Băng tải chạy đơn phương tại một bộ phận nào đó của thiết bị

(1) Do khung vận chuyển bị uốn, hãy kiểm tra phần uốn và điều chỉnh độ thẳng và độ phẳng.

(2) Hướng chạy của các con lăn trước bộ phận lệch không vuông góc với hướng chạy của băng tải và cần được điều chỉnh.

(3) Có nhiều phần đính kèm trên con lăn hỗ trợ. Các dụng cụ nạo vét và các thiết bị làm sạch khác phải được lắp đặt kịp thời.

(4) Các con lăn vận chuyển kém và cần được bảo dưỡng và bôi trơn tốt.

(5) Nếu tâm của con lăn bị lệch hoặc có vật liệu dính vào nó, hãy điều chỉnh tâm con lăn, lắp một cái cạp và tháo các bộ phận gắn khối.

(6) Vị trí của thiết bị cấp liệu không phù hợp và vị trí của thiết bị cấp liệu cần được sửa chữa.

B. Phần cụ thể của băng tải chạy hết chiều dài của phần thân.

(1) Nếu khớp băng tải bị cong, cần sửa chữa khớp để cải thiện độ thẳng của thân băng tải gần khớp.

(2) Bản thân băng tải không đủ độ thẳng, hãy sử dụng con lăn định tâm tự động (một số điểm thiếu độ thẳng nhỏ có thể được hiệu chỉnh sau khi tải được điều chỉnh theo số ngày và trong một số trường hợp, nó cần được điều chỉnh hoặc sửa chữa) , được lắp đặt gần bánh sau để quay về Một bên, để vật liệu được đưa vào phần trung tâm.

C. Toàn bộ băng tải chạy tắt

(1) Nếu khung băng tải bị cong, cần kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng và độ phẳng của toàn bộ chiều dài của băng tải.

(2) Vị trí nạp nguyên liệu không đúng, tức là các khối nguyên liệu không đồng đều ở hai bên trái phải của băng tải, không cân bằng trọng lượng. Vị trí cho ăn nên được cải thiện.

(3) Đôi khi nó chạy chệch hướng, đôi khi nó không chạy chệch hướng. Nói chung, nó là do gió gây ra. Nên lắp kính chắn gió và con lăn trung tâm tự điều chỉnh.

(4) Nguyên nhân do rơi một bên của con lăn đỡ. Các con lăn bên trái và bên phải nên được điều chỉnh độ cao.

D. Băng tải chạy không đều (độ lệch không cố định)

Dây băng tải tương đối cứng và việc hình thành rãnh kém khi bắt đầu sử dụng có thể dẫn đến sai lệch. Nói chung, nó có thể được sử dụng sau một vài ngày; Nếu hiện tượng này vẫn còn sau thời gian dài sử dụng thì nên lắp con lăn định tâm tự động, thay băng tải khi không điều chỉnh được thời gian. ban nhạc.

E. Trầy xước, rách, bong tróc, mài mòn bất thường và các hiện tượng khác của cao su nắp trên.

(1) Do chiều dài của vách ngăn không đủ, chiều dài của vách ngăn cần được điều chỉnh và kéo dài cho đến khi vật liệu trên băng tải ổn định.

(2) Do mở vách ngăn không đúng cách. Độ mở của vách ngăn nên bằng 2/3 đến 3/4 chiều rộng của băng tải, đối với vật liệu rời thì nên hẹp hơn.

Vách ngăn có dạng hình quạt (lỗ mở theo chiều chạy), có thể điều chỉnh kích thước lỗ mở.

(3) Khoảng cách giữa băng tải và vách ngăn không phù hợp. Đầu tiên, mặt của băng tải của vách ngăn tiếp xúc với băng tải, sau đó tăng khoảng từ từ đến vị trí thích hợp để giảm mài mòn của băng tải bởi vách ngăn.

(4) Vật liệu của vách ngăn không phù hợp. Chất liệu vách ngăn quá cứng, hoặc bạt bị bung ra khi băng tải cũ tiếp xúc trực tiếp với băng tải thì nên chọn loại vách ngăn cao su phù hợp.

(5) Hướng cấp liệu không phù hợp, tức là hướng vật liệu rơi xuống khác với hướng chạy của băng tải, do đó sinh ra lực bên làm cho băng tải bị lệch hoặc bị nặng hơn. Hướng của vật liệu nên được điều chỉnh.

(6) Góc và độ rơi của vật liệu không phù hợp. Cần giảm góc để vật liệu không bị dội lại trên băng tải. Khi độ rơi lớn và băng tải bị va đập mạnh cần có biện pháp giảm tốc độ cấp liệu.

(7) Tốc độ rơi của vật liệu không đúng. Do điều chỉnh không tốt tốc độ rơi của vật liệu và tốc độ của băng tải, vật liệu sẽ trượt ngay lập tức khi rơi trên băng tải. Do đó, khi lớp cao su của nắp bị mòn, hãy điều chỉnh tốc độ rơi. Tốc độ của vật liệu phù hợp với tốc độ của băng tải.

(8) Có thứ gì đó bị kẹt trên con lăn dưới, không quay hoặc không được điều chỉnh đúng cách và cao su của nắp trên bị mòn bất thường. Các phương pháp sau nên được áp dụng: lắp bộ vệ sinh, làm sạch băng tải, lắp ống bọc cao su trên trục quay, sửa chữa hoặc Thay thế trục quay.

F. Sự mài mòn nghiêm trọng của cao su gắn trên bề mặt không hoạt động

(1) Do tình trạng bề mặt kém của bộ làm việc và con lăn. Nếu con lăn và con lăn bị hư hỏng và có các bộ phận đính kèm thì chúng cần được sửa chữa. Nếu cần, hãy lắp các vách ngăn cho các phần đính kèm.

(2) Nếu bộ không tải quay kém, cần sửa chữa và bôi trơn.

(3) Con lăn tạo máng quá nghiêng. Nên điều chỉnh sao cho vuông góc với băng tải, sai số không quá 2 độ.

(4) Băng tải trượt trên con lăn truyền động. Kiểm tra xem độ căng có bình thường không và tăng độ căng thích hợp. Ngoài ra, để ngăn chặn

Trượt, quấn cao su vào con lăn truyền động hoặc dùng con lăn nén để tăng góc quấn.

G. Hư hỏng cạnh của băng tải

(1) Cao su bên của băng tải là do ma sát quá mức hoặc uốn trên con lăn hoặc khung. Kiểm tra xem băng tải có bị chệch hướng hay không và sửa chữa nó.

(2) Con lăn có rãnh phía trước con lăn đầu quá gần hoặc quá cao so với con lăn đầu và vị trí của con lăn cần được điều chỉnh.

H. Băng tải kéo căng quá dài, nguyên nhân là do lực căng quá mức

(1) Giảm thiểu tải căng thẳng càng nhiều càng tốt;

(2) Sử dụng con lăn cao su hoặc tăng góc quấn để cải thiện hiệu quả truyền động và giảm lực căng.

(3) Làm cho máy chạy không tải quay tốt và giảm thiểu tải khi băng tải đang chạy

(4) Sử dụng tốc độ tương tự, nhưng giảm khối lượng giao hàng.

(5) Tăng tốc độ băng tải mà không làm thay đổi khối lượng vận chuyển;